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復(fù)合式鹽霧試驗箱是一種專門用于材料耐腐蝕性能測試的先進設(shè)備。其設(shè)計和功能使其成為各行業(yè)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵工具。
一、復(fù)合式鹽霧試驗箱的原理與特點
原理：復(fù)合式鹽霧試驗箱通過模擬自然環(huán)境中的鹽霧腐蝕作用，加速材料的腐蝕過程，以評估其耐腐蝕性能。它利用電解質(zhì)溶液產(chǎn)生的鹽霧，通過噴淋、霧化等方式均勻地覆蓋在待測材料表面，模擬真實環(huán)境中的腐蝕情況。
特點：
a. 高精度控制：采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、濕度、鹽霧濃度等參數(shù)的精確控制，從而保證測試結(jié)果的可靠性和準確性。
b. 多種試驗?zāi)Ｊ剑撼顺Ｒ?guī)的鹽霧試驗?zāi)Ｊ酵猓€可以進行循環(huán)鹽霧試驗、干濕交替試驗等多種試驗?zāi)Ｊ?，以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧细g性能的需求。
c. 自動化操作：配備了先進的自動化系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程的全自動控制和監(jiān)測，并具有報警功能，確保試驗的安全性和穩(wěn)定性。
二、復(fù)合式鹽霧試驗箱的應(yīng)用場景
金屬材料領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于金屬材料的腐蝕性能評估。例如，在汽車行業(yè)中，可用于評估汽車外部部件的耐腐蝕性能，如車身涂裝、鍍層等。在航空航天領(lǐng)域，它可以用于測試飛機零部件的耐蝕性能，確保飛機在惡劣環(huán)境下的安全性。
電子設(shè)備領(lǐng)域：可用于測試電子設(shè)備的耐腐蝕性能。例如，在海洋工程中，海洋環(huán)境中的鹽霧對電子設(shè)備的腐蝕影響較大，通過使用復(fù)合式鹽霧試驗箱可以模擬真實環(huán)境，提前評估設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
化工材料領(lǐng)域：在化工領(lǐng)域中也有廣泛應(yīng)用。例如，在石油化工行業(yè)中，可用于評估管道、閥門等設(shè)備的耐腐蝕性能，從而確?；ぴO(shè)備在惡劣環(huán)境下的安全運行。
醫(yī)療器械領(lǐng)域：在醫(yī)療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來越受關(guān)注。它可以用于測試醫(yī)療器械的耐腐蝕性能，如手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)等，以確保其在人體內(nèi)部長時間使用時的穩(wěn)定性和安全性。
| 復(fù)合式鹽霧試驗箱性能指針及各系統(tǒng)組成： | ||
| 項目 | 說明 | |
| 產(chǎn)品名稱 | 復(fù)合式鹽霧試驗箱 | |
| 型號 | KB-Y-TH-90 | |
| 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
| 容積、重量和尺寸 | ||
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 270 L | |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×500（mm） L×D×H | |
| 外箱尺寸 | 2100×1050×1350 （L×D×H） | |
| 重量 | 400㎏ | |
| 工作噪音 | ≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處空氣中測量 | |
| 功率 | 10KW | |
| 電流 | 16A | |
| 供電條件和電源 | AC380V三相四線+保護接地 | |
| 電壓允許波動范圍：±10%V | ||
| 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ | ||
| TN-S方式供電或TT方式供電 | ||
| 保護地線接地電阻小于4Ω | ||
| 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用 | ||
| 功能要求 | 1.（空氣）室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧； | |
| 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定，室內(nèi)空間達到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量 | ||
| 3.各項功能可獨立操作 | ||
| 滿足試驗標(biāo)準測試方法 | 1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 | |
| 2.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法___鹽霧試驗設(shè)備 | ||
| 3.GJB150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗 | ||
| 4. GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法 | ||
| 5. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗方法 | ||
| 6. GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗cab：恒定濕熱試驗方法 | ||
| 7. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法 | ||
| 溫濕度范圍 | 測試區(qū)溫度范圍：20℃～80℃可調(diào) | |
| 壓力桶溫度范圍RT+10℃～80℃可調(diào) | ||
| 濕度范圍：30～98%R.H（如圖） | ||
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%R.H | |
| 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差： ±2%R.H | ||
| 溫度均勻度：±2℃ 濕度均勻度 ±3%R.H | ||
| 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度： ±2%R.H | ||
| 升降溫速率 | 35℃～40℃≤10 min | |
| 40℃～23℃≤20 min | ||
| 試驗條件 | 本機符合鹽干濕復(fù)合試驗法：鹽霧試驗 → 熱風(fēng)強制干燥試驗 → 濕潤試驗 | |
| A) 鹽水噴霧試驗室：NSS、ACSS、CASS、SWAAT | ||
| (1)試驗室：35℃ or 50℃ ±2℃ | ||
| (2)飽和空氣桶：47℃ or 63℃±1℃ | ||
| (3) 沉降量：1～2ml (ml/ 80cm2/h) （16小時平均量） | ||
| (4) 噴霧壓力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2 | ||
| (5)鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） | ||
| (6)酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2 酸性試驗 3.0～3.3 | ||
| (7)試樣板安裝角度:15°～30° | ||
| B) 熱風(fēng)干燥試驗(DRY)： | ||
| (1) 溫度：60℃ ±2℃ | ||
| (2) 濕度：RH≦30% | ||
| (C) 濕度試驗(SOAK)： | ||
| (1) 溫度：50 ℃±2℃ | ||
| (2) 濕度：95%RH以上 | ||
| 結(jié)構(gòu)特征 | ||
| 箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室內(nèi)箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | |
| 試驗室外箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | ||
| 試驗室密封蓋采用PP聚丙稀板，厚度10mm. | ||
| 試藥補充瓶采用PP聚丙稀板，隱藏式附水位表 | ||
| 加濕補水箱采用PP聚丙稀板，隱藏式附水位表 | ||
| 壓力空氣桶采用PP管，保溫效果好，耐腐蝕 | ||
| 調(diào)溫室：內(nèi)外箱采用PP聚丙稀板 | ||
| 調(diào)和室保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠 | ||
| 密封蓋采用氣缸自動升降 | ||
| 底部采用槽鋼烤漆外包塑膠PP卡槽及移動腳輪 | ||
| 透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 | ||
| 特殊設(shè)計密封風(fēng)門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗 | ||
| 空氣循環(huán)系統(tǒng) | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機，通過風(fēng)門及散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
| 控制面板 | TEMI990液晶觸摸式可編程控制器、電源指示燈、噴霧指示燈、運轉(zhuǎn)指示燈 | |
| 總電源開關(guān)、RS-232通訊接口 | ||
| 調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門 | |
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、超溫保護器 | |
| 加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用鈦合金加熱器，循環(huán)風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 | |
| 試驗室：采用鈦合金發(fā)熱管，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 | ||
| 壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。 | ||
| 加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | |
